对于填充型和芯的表面孔隙，可以在高温下抑制砂型和金属液之间的热相互作用(机械渗透和化学腐蚀)，然后避免机械粘砂，使铸件表面光滑，提高尺寸精度。涂层还可以提高芯的表面强度，避免因液体金属的冲刷效果而产生砂眼、毛刺等缺点。涂层的效果还可以避免由于模具和芯的加热而导致大量气体侵入铸件而形成孔隙缺陷。低热膨胀的涂层还可以减少铸件夹砂的缺点。此外，在涂层猜测中添加隔热材料后，在涂层猜测中添加隔热材料。

　　对于悬浮稳定性，涂料应在一定时间内不沉淀、不分层、不结块，并保持密度的均匀性。悬浮性主要取决于增加的悬浮剂的质量和添加量，以及耐火填料的粒度和比例。

　　渗透性表明涂层后涂层可以进入型或核心表面深度的能力。渗透性越大越好。如果渗透性过大，会造成不必要的浪费，或者很难坚持一定的厚度。渗透性太小，涂层在类型或核心上的附着力较小，干燥和浇注时容易剥落和损坏。渗透深度取决于耐火材料的粒度、涂层的比例和粘度、涂层悬浮系统的外观和内部结构特征，以及涂层和类型或核心的湿度。

　　触变性，(摇溶性)物理化学中的触变性现象被视为溶胶软胶可逆等温转化过程。触变性包括剪切稀释粘度的两个方面:一是在剪切力的作用下可以稀释，剪切力去除后可以恢复到原来的状态;第二，上述稀释或变稠有一个时间过程。一般来说，就是“搅拌时稀释，静止时变稠”。好的涂料要有一定的触变性，使用时“稠而不粘，滑而不滴”，便于涂装、浸渍、喷涂，而且涂料既不积聚也不丢失。触变性是现代铸造涂料的主要工艺性能。它反映了